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熱壓燒結石墨模具上下壓頭：

1、剛用過碳化硅做壓頭，石墨做模具，1700度 50MPa燒結了純鉬粉，

2、可以成型，但仍是感覺碳化硅可靠性不高，如果碎裂就把鎢網發(fā)熱體打壞了。

3、現在預備改用進口的高純石墨做壓頭。

4、選用鎢網發(fā)熱體的初衷便是想避免燒結進程有碳的影響，

5、如果仍是選用高純石墨做模具和壓頭，那 發(fā)熱體用石墨就可以了， 沒必要選用 鎢網發(fā)熱體。 要求的工作問題 2000度，石墨發(fā)熱體完全可以滿足。

6、下來預備選用 C/C 復合資料 做壓頭試一下， 壓頭尺度較小，因此需求的資料也不多（希望不用太多錢），

7、燒結壓力最好能夠進步到 100MPa石墨這個東西呢，隨溫度的進步強度時增大的，室溫很糟糕，高溫強度就能進步了，

8、不過局限性也很明顯。一般都是用石墨壓頭的，做模具應該用好一點，國外進口石墨的，不過熱壓燒結便是這一點不要，

9、直徑20mm的壓頭也就有70~80MPa左右的壓力吧，不能再上去了，壓頭受不了。不過你可以考慮一下大壓力下燒結的熱等靜壓燒結