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　     在電解槽中，電流從此處流入電解液中的一級叫做石墨陽極板，廣泛運用在電渡、廢水處理、工業(yè)防腐設(shè)備上或作特殊材料。就電解工作的陽極而言，首要閱歷了高銀(2%)低銀(0.5%)即鉛銀合金、鉛銀錫銻合金、鉛鈣合金、鉛銀加成核劑合金等幾個階段。
　　與其他質(zhì)料比較石墨陽極板具有耐高溫、導(dǎo)電導(dǎo)熱功能出色，易機械加工，化學(xué)安穩(wěn)性好，耐酸堿腐蝕，灰份低等利益;用于電解水溶液，制取氯，苛性納，電解食鹽溶液制取堿；例如運用石墨陽極板可作為電解食鹽溶液制取燒堿的導(dǎo)電陽極。運用石墨陽極板可作為電鍍工作的導(dǎo)電陽極，是用于各種電鍍的理想材料；使電鍍的產(chǎn)品具有潤滑、細膩、耐磨、耐腐蝕、亮度高、不易變色等利益。
      石墨陰極炭板以優(yōu)質(zhì)無煙煤、焦炭、石墨等為質(zhì)料制成的炭塊。用作鋁電解槽的陰極。它砌筑在電解槽底部亦稱底部炭塊。特性陰極炭塊起導(dǎo)電和構(gòu)成電解槽內(nèi)襯雙重效果。鋁電解出產(chǎn)要求陰極炭塊有耐高溫。耐熔鹽腐蝕和導(dǎo)電、導(dǎo)熱功能出色及機械強度高、抗熱震性好和抗鈉腐蝕性強等特性，這有利于和鋁電解出產(chǎn)節(jié)能和槽壽數(shù)的前進。陰極炭塊的品種依據(jù)制品的質(zhì)量要求、選用的質(zhì)料和采用工藝條件，我國對陰極炭塊根本劃分為一般陰極炭塊、半石墨質(zhì)炭塊和石墨質(zhì)炭塊3大類。一般陰極炭塊以1250～1350℃煅燒的無煙煤為首要質(zhì)料。
　　前者的強度、硬度較高，后者的導(dǎo)電功能及整體性效果較好。石墨質(zhì)炭塊，以易石墨化焦為質(zhì)料，其石墨化處理溫度應(yīng)抵達2500℃左右。半石墨質(zhì)炭塊與石墨炭塊的差異在于制品晶格有序擺放的程度的不同，即石墨化度的不同。可以用制品電阻率的巨細來表明石墨化程度的凹凸。石墨質(zhì)炭塊的晶格根本完全處于有序擺放的狀況，電阻率小于15μΩm;半石墨質(zhì)炭塊的石墨化程度較低或只要部分石墨化，電阻率15～45μΩm。在工藝上表現(xiàn)為熱處理溫度，半石墨質(zhì)炭塊的熱處理最高溫度2000℃左右，石墨質(zhì)炭塊的石墨化處理溫度為2500～2800℃。一般陰極炭塊，電阻率50～60μΩm。 石墨化陰極是鋁電解槽陰極運用的導(dǎo)電材料，代表著電解鋁工作的展開方向。跟著電解鋁工業(yè)的技術(shù)前進和展開，電解槽向300KVA以上大容量方向展開，對陰極材料的要求更高。石墨化陰極首要利益是強化電流，前進電流效率，抵達增產(chǎn)節(jié)能的意圖，并使電解槽運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，槽型越大運轉(zhuǎn)安穩(wěn)效果越明顯，前進電流效率越明顯，運用石墨化陰極的鋁電解槽單位產(chǎn)能前進10——15%，噸鋁節(jié)電600KWh以上。石墨化陰極鋁電解槽由于節(jié)能降耗減排效果明顯，是國家在電解鋁工作優(yōu)先推廣展開的材料之一。