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       近年來隨著精密模具及模具(模具周期越來越短)的推出，人們對模具制作的要求越來越高，因為銅電極本身種種條件的限制，已越來越不能滿意模具職業(yè)的展開要求。石墨作為EDM電極資料，以其高切削性、重量輕、成形快、膨脹率極小、損耗小、修整容易等長處，在模具職業(yè)已得到廣泛應用，代替銅電極已成為必定。
1.電極的制作
    專注的石墨電極制作首要選用高速機床來加工，機床安穩(wěn)性要好，三軸運動要均勻安穩(wěn)不振蕩，并且像主軸這些回轉精度也要盡可能的好。對一般的機床也能夠結束電極的加工，僅僅編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。
2.EDM放電加工
    石墨電極就是碳電極。因為石墨的導電性能好，所以在放電加工中能節(jié)約大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。
3.石墨電極的加工特色
     工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆，在CNC加工時對刀具的磨損較為嚴重，一般主張運用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常選用輕刀快走的辦法加工。一般來說，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎，還會取得較好的側壁表面質(zhì)量。石墨電極CNC加工時發(fā)生的塵土比較大，可能入侵到機床的導軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機床有相應的處理石墨塵土的裝置，機床密封性也要好，因為石墨有毒。