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     挑選恰當(dāng)?shù)?span style="font-weight: bold;">石墨加工條件對于刀具的壽命以及加工的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響。
　　1.挑選適宜的轉(zhuǎn)速和進給。一般來說，因為石墨資料易于切削，在加工過程中能夠挑選高轉(zhuǎn)速、快速進給、大吃刀的切削參數(shù)，有效的進步加工效率，但因為石墨在加工中容易產(chǎn)生崩角、掉渣現(xiàn)象、尤其在棱邊等方位易形成鋸齒，在這些部位應(yīng)恰當(dāng)降低轉(zhuǎn)速和進給速度，不宜大吃刀。
　　2.及時整理工件外表的石墨粉末，有利于削減刀具的二次磨損，延伸刀具的使用壽命，削減石墨粉塵對機床絲杠和導(dǎo)軌的影響。
　　3.切削方法：銑削方法有順銑和逆銑之分，判別順銑仍是逆銑可根據(jù)判別工件的進給方向和刀具的旋轉(zhuǎn)方向是否共同，共同為順銑，相反則為逆銑。
　　因為順銑時的切削轟動小于逆銑的切削轟動，所以應(yīng)選用順銑來加工內(nèi)外形概括。順銑因為刀具的切入厚度是從最大遞減到零的，所以不知處呈現(xiàn)因為切不下而導(dǎo)致的彈刀現(xiàn)象；反之，逆銑開端的切入厚度十分小，一旦呈現(xiàn)刃口碰到硬質(zhì)點或者切削顆粒的狀況都會產(chǎn)生震顫或者彈刀現(xiàn)象。與此同時，一定要盡量避免大吃量出刀，避免棱邊崩角或掉渣的現(xiàn)象。