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石墨在加工過程中會出現(xiàn)哪些問題
jcshimo   |   2024-03-23 17:06:21

1、石墨是一種脆性數(shù)據(jù),盡管切開比較簡略,但是作為密封端石墨數(shù)據(jù)需要滿意的強(qiáng)度!在裝配過程中為了防止損壞側(cè)面,零件的形狀和壁有薄、圓、尖角等,對石墨的晶體尺度和強(qiáng)度也有很高的要求,這導(dǎo)致石墨工件在石墨加工過程中易碎、開裂。
2、石墨是一種自潤滑、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數(shù)小、沖突系數(shù)低、密度低且可加工杰出的固體自潤滑資料,它可在高速、高壓或低速重負(fù)荷干沖突工況下或在水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質(zhì)中作業(yè)。因?yàn)槭哂幸陨蟽?yōu)異的功用,所以得到了廣泛的應(yīng)用!石墨的生產(chǎn)和石墨零件的石墨加工也具有越來越廣泛的市場空間。
3、由于石墨資料的特殊性,導(dǎo)致石墨制品在實(shí)際生產(chǎn)中的加工規(guī)模等精度難以確保!特別是在普通硬質(zhì)合金車刀加工中每1002mm可磨損0.05mm ~ 0.08mm并出現(xiàn)簡略的掉渣現(xiàn)象,因而往往需要用磨削來完成切削,要求切削精度和表面粗糙度。此外,由于資料的脆性和高硬度,在車軸,通孔,平端面和切開時(shí)存在塌陷角和鋸齒邊等簡略現(xiàn)象。因而,鋼資料的加工是十分困難的。
刀具數(shù)據(jù)是決議刀具切削功用的根本因素,對刀具的加工效率和石墨加工質(zhì)量以及刀具的使用壽命有很大的影響。刀具數(shù)據(jù)越硬,耐磨性越好,硬度越高,抗沖擊性越低,數(shù)據(jù)越脆,硬度和阻力是相對相反的,刀具數(shù)據(jù)應(yīng)作為戰(zhàn)勝的要害。
就石墨刀具而言,假如產(chǎn)品單一,結(jié)構(gòu)簡略,則可采用普通TIAIN涂層刀座進(jìn)行批量生產(chǎn),在選材時(shí)可適當(dāng)挑選阻力相對較好的,即鈷含量較高,而選用細(xì)鋼涂層的石墨刀具,硬度相對較好,即鈷含量較低。對產(chǎn)品品種繁多,結(jié)構(gòu)雜亂的,能夠挑選通用硬質(zhì)合金刀具。它的優(yōu)點(diǎn)是流動性和可塑性強(qiáng),但缺點(diǎn)也很明顯,磨損十分嚴(yán)峻!需要常常磨礪工具。

石墨加工



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